连续式回转炉是一种高效工业热工设备，其核心结构为倾斜安装的长筒形炉体，通过外部加热（燃气燃烧或电磁感应）或内部直接加热方式实现物料连续处理。炉体以0.2-3r/min的转速旋转，配合智能调控的倾角与温度曲线（最高可达1000℃），使物料在动态翻滚中均匀受热，完成干燥、煅烧或高温反应。该回转炉设备具有节能高效（热损失减少30%以上）、密封性强（支持多种保护气氛）、自动化程度高等特点，广泛应用于锂电材料、稀土、化工催化剂等领域的规模化生产。今天回转炉厂家长兴博达机械配件有限公司小编分享下连续式回转炉怎么选，希望能帮助到需要采购连续式回转炉的朋友！

一、核心选型参数

1. 温度控制

   • 高温型（1200℃以上）：采用碳化硅内衬，适用于陶瓷烧结。

   • 中低温型（800-1200℃）：标配PID温控模块，误差±1℃。

2. 传动系统

   • 变频调速电机：转速0.1-5r/min可调，适配不同物料停留时间需求。

   • 防爆设计：化工场景需ATEX认证齿轮箱。

3. 热效率优化

   • 余热回收装置：加装换热器可降低能耗15%-20%。

   • 密封结构：硅胶密封圈+迷宫式设计，减少热量散失。

二、行业适配方案

三、智能升级趋势

1. 物联网集成

   • 通过Modbus协议接入MES系统，实时监控炉温曲线与能耗。

2. 预测性维护

   • 振动传感器+AI算法，提前7天预警轴承故障。

四、供应商评估要点

• 资质验证：需提供TSG特种设备制造许可证。

• 本地化服务：优先选择配备24小时响应团队的企业。

长兴博达机械配件有限公司是浙江长兴一家专注于工业热处理炉设计制造的企业，主营连续式回转炉（电加热/燃气式）、间歇式转炉、网带炉、台车炉等，覆盖钢铁、有色金属、汽车零部件、航天及国防工业领域。支持非标设备设计，如智能称重加料系统、废气环保设备集成，满足复杂工艺需求。提供电炉除尘设备、卧式球磨机等周边产品，形成完整生产线解决方案。可降低能耗，提升连续生产效率。