在使用无轴螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。

螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。

旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。

油封的常见故障有：

1.唇口磨损； 2.橡胶老化； 3.装配不良； 4.油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂； 5.轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。 由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏。